爆款数控钢筋套丝打磨生产线厂家_优质服务
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以下是:爆款数控钢筋套丝打磨生产线厂家_优质服务的产品参数
最小起订1
质量等级
是否厂家
产品材质
产品品牌河南建贸
发货城市长葛
产品产地河南
加工定制可定制
产品型号JMGSX-500
可售卖地全国
质保时间一年
质量认证CCC
爆款数控钢筋套丝打磨生产线厂家_优质服务,河北省石家庄市建贸机械设备有限公司为您提供爆款数控钢筋套丝打磨生产线厂家_优质服务,联系人:赵经理,电话:13298459090、13298459090,QQ:390275552,请联系河北省石家庄市建贸机械设备有限公司,发货地:许昌长葛市发货到石家庄。 河北省,石家庄市 石家庄市地处河北省中南部、环渤海湾经济区,首都北京市西南方向,介于北纬37°27′~38°47′、东经113°30′~115°20′之间,跨华北平原和太行山地两大地貌。是中部战区陆军机关驻地,国务院批准实行沿海开放政策和金融对外开放城市,是全国重要的商品集散地和北方重要的大商埠、全国性商贸会展中心城市之一、中国国际数字经济博览会永久举办地、中国(河北)自由贸易试验区组成部分。

石家庄数控全自动锯切套丝打磨生产线产品介绍:钢筋锯切 墩粗 套丝 打磨工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力。节约场地:套丝设备可与钢筋剪切锯切设备连接,钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备,不需要占用场地存放钢筋。减少人工:该设备操作人员只需要一个人就可完成操作,无需吊装和搬运线体直接运输。提率:短时间实现从原材料到两端套丝半成品。保证品质:上下工序紧密衔接,及时发现异常并纠正。操作简单:设备配备人性化的操作程序,可选择作业,同时这两个部套可以拆分开作为独立设备使用。先进的伺服控制系统,锯切套丝精度高。数控全自动锯切套丝打磨生产线产品参数:型号LYJQ-500锯切宽度:500mm钢筋直接:16-50mm钢筋传说速度:90m/min钢筋长度范围:1.5-12长度误差:±1mm锯切主机功率:4kw外形尺寸:29*3.8*2.45m套丝机型号:40-3/40-5型加工钢筋直径:16-40mm滚丝zui大长度:80mm


石家庄锯切套丝打磨生产线产品介绍:钢筋锯切 墩粗 套丝 打磨工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力。节约场地:套丝设备可与钢筋剪切锯切设备连接,钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备,不需要占用场地存放钢筋。减少人工:该设备操作人员只需要一个人就可完成操作,无需吊装和搬运线体直接运输。提高效率:短时间实现从原材料到两端套丝半成品。保证品质:上下工序紧密衔接,及时发现异常并纠正。操作简单:设备配备人性化的操作程序,可选择作业,同时这两个部套可以拆分开作为独立设备使用。先进的伺服控制系统,锯切套丝精度高。锯切套丝打磨生产线产品参数:型号LYJQ-500锯切宽度:500mm钢筋直接:16-50mm钢筋传说速度:90m/min钢筋长度范围:1.5-12长度误差:±1mm锯切主机功率:4kw外形尺寸:29*3.8*2.45m套丝机型号:40-3/40-5型加工钢筋直径:16-40mm滚丝zui大长度:80mm

该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。石家庄数控钢筋剪切生产线采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时数控棒材剪切线钢筋采用油缸压料,压力大,剪切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。液压系统采用新型超低音柱塞油泵,油箱经过特殊处理,大大降低了卡阀堵塞问题。 石家庄数控液压钢筋剪切生产线产品特点:1、剪切后辊道采用进口PLC控制,移动式轨道加固定挡板,精度高。2、液压式剪切系统,故障率低,可靠性高,剪切能力强。3、多挡板设计,定位速度快,效率高。4、双向收料,成品存放量提高一倍。5、配置套载,可大大提高材料的利用率。



石家庄钢筋镦粗套丝打磨生产线机构说明:该智能钢筋镦粗、套丝、打磨生产线主要由以下几部分组成:1、提升机部分:将收料线上翻出的圆钢(或螺纹钢)提升至下一级机构--分料平台。2、分料平台:将提升机批量提升上来的圆钢(或螺纹钢)逐根分料传送至下一级机构---镦粗线3、电源箱:电气元件的安装和控制平台。4、镦粗机(分为左、右两条线):将锯切好的圆钢(或螺纹钢)分左右两顿一次镦粗,完成后翻料至套丝线5、套丝线(分为左、右两条线): 将分料平台送来的每根圆钢(或螺纹钢)分左、右两端依次套丝,套丝完成后翻料 至 打磨线。6、打磨线: 将套丝线送来的钢筋两端分左右依次打磨平整,然后翻落至多级储料仓。7、储存仓:用于加工成品的存储。设备维护和保养1、新机运行30小时后,检查并紧固各螺栓。2、新机运行200小时后更换减速器油。3、新机运行100小时后(大约15天)更换锯切机液压油。4、 以后每间隔2周给套丝打磨生产线的所有润滑点(各转动部件、轴承、链条、链轮等)加注相应的润滑油脂(钙基黄油)。5、 以后每年更换一次液压油、减速器油。6、液压油:长城46#液压油(或MHM68或MHM100抗磨液压油)。7、减速机油:MIEP320或MIEP460中负荷工业齿轮油。8、润滑油:普通钙基脂黄油。9、经常用刷子清理滚动和滑动零部件下面的氧化铁皮和杂物,保护滑动面清洁。10、经常检查螺栓螺母的紧固情况,如有松动应及时紧固。11、机器出现不正常的异响,应及时停机检查,排除问题后方可使用12、每班工作完成后,应当切断电源,清理各部位尘埃及杂物。13、机器长期不用时,应关闭电源,注意通风防潮,入库或遮盖,机器上所有外露的加工部位均应涂上防锈油。14、所有运转部位如轴承、链轮、链条、锯切机油泵及轴承油嘴每班班前检查有无缺油现象,如有,应及时加注。15、开机前应先检查锯切机液压油箱是否缺油,如有缺油现象,要添加至规定油位(长城46#液压油)。17、开机前检查套丝机、打磨机各部位及液压油、冷却液等是否符合要求。

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